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1、自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)要點(diǎn)
自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)要點(diǎn)：自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)：自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)品的市場(chǎng)群體是企業(yè)，每一家企業(yè)的情況又是不一樣的。
生產(chǎn)線按矩形設(shè)計(jì)就可以很方便地實(shí)現(xiàn)隨行夾具的自動(dòng)循環(huán)，同時(shí)還可以設(shè)計(jì)專門的清洗工作站對(duì)隨行夾具進(jìn)行清洗，保證重復(fù)使用的隨行夾具符合使用要求，如圖4所示。
自動(dòng)化生產(chǎn)線的平面設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)確保物品輸送路線最短，員工操作方便，各工序工作便利，最有效最大化地利用生產(chǎn)面積，并且還需考慮自動(dòng)化組裝生產(chǎn)線安裝之間的相互銜接。
最后要考慮設(shè)備的經(jīng)濟(jì)適用方面，衡量生產(chǎn)線上自動(dòng)機(jī)的經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)該以生產(chǎn)線設(shè)備的壽命周期為依據(jù)。一方面要對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線選型方案做周期費(fèi)用比較。
2、如何設(shè)計(jì)生產(chǎn)流水線
流水線的平面設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證零件的運(yùn)輸路線最短，生產(chǎn)工人操作方便，**服務(wù)部門工作便利，最有效地利用生產(chǎn)面積，并考慮流水線之間的相互銜接。
流水線的設(shè)計(jì)首先需要對(duì)任務(wù)進(jìn)行劃分和調(diào)度。這包括將整個(gè)工作過(guò)程劃分為一系列的子任務(wù)，并確定它們之間的執(zhí)行順序和依賴關(guān)系。工作站設(shè)計(jì)：每個(gè)工作站在流水線中承擔(dān)特定的任務(wù)。
生產(chǎn)線布局 線平衡分析之后，要對(duì)生產(chǎn)線每個(gè)工位進(jìn)行符合人機(jī)工程學(xué)的、高效的布局設(shè)計(jì)，進(jìn)而對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線進(jìn)行布局規(guī)劃。
機(jī)架及基座面板上要多處預(yù)留馬達(dá)及Sensor穿線孔，需往復(fù)長(zhǎng)距離移動(dòng)部位應(yīng)***用拖鏈；Sensor座要可調(diào)；對(duì)于小電流低壓電器，為方便維修，可***用對(duì)接式接頭；必要時(shí)，電線應(yīng)***取防油防爆措施（套金屬軟管）。
任務(wù)劃分和調(diào)度?！渡a(chǎn)流水線的原理與設(shè)計(jì)》中，流水線的設(shè)計(jì)包括任務(wù)劃分和調(diào)度，流水線的設(shè)計(jì)首先需要對(duì)任務(wù)進(jìn)行劃分和調(diào)度。這包括將整個(gè)工作過(guò)程劃分為一系列的子任務(wù)，并確定它們之間的執(zhí)行順序和依賴關(guān)系。
3、自動(dòng)化流水線特點(diǎn)
自動(dòng)化生產(chǎn)線特點(diǎn)如下：生產(chǎn)線上固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品（零件），其生產(chǎn)過(guò)程是連續(xù)的；生產(chǎn)線上各個(gè)工作地是按照產(chǎn)品工藝過(guò)程的順序排列的。
現(xiàn)在大部分工廠都用自動(dòng)化流水線，特點(diǎn)是效率高，流動(dòng)快，人員少，質(zhì)量保證。
典型的流水線生產(chǎn)具有如下特點(diǎn)：流水線上固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品（零件），其生產(chǎn)過(guò)程是連續(xù)的；流水線上各個(gè)工作地是按照產(chǎn)品工藝過(guò)程的順序排列的。
自動(dòng)化流水線具有高度自動(dòng)化和智能化的特點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化操作和控制，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本。自動(dòng)化流水線通常包括輸送裝置、工作站、機(jī)器人等設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的自動(dòng)組裝、檢測(cè)、包裝等工序。
產(chǎn)品或零件在各工位的工藝操作和**工作以及工位間的輸送等均能自動(dòng)進(jìn)行，具有較高的自動(dòng)化程度。生產(chǎn)節(jié)奏性更為嚴(yán)格，產(chǎn)品或零件在各加工位置的停留時(shí)間相等或成倍數(shù)。
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