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1、為什么沒有人將冷沖壓模具發(fā)展到自動(dòng)化的呢?
沖壓加工也存在著一些問題和缺點(diǎn)。主要表現(xiàn)在沖壓加工時(shí)產(chǎn)生的噪音和振動(dòng)兩種公害，而且操作者的安全事故時(shí)有發(fā)生。不過，這些問題并不完全是由于沖壓加工工藝及模具本身帶來的，而主要是由于傳統(tǒng)的沖壓設(shè)備及落后的手工操作造成的。
較早前的沖壓工人需要直接和機(jī)器模具及工件持續(xù)長時(shí)間接觸，很容易疲勞以致發(fā)生擠壓切夾肢體的工傷事故，而***用沖壓機(jī)械手能夠有效***替人工完成沖壓過程，避免了沖床及沖壓模具帶來的對(duì)人員各種隱***安全風(fēng)險(xiǎn)，降低安全事故發(fā)生的概率，提高沖壓生產(chǎn)效率與企業(yè)效益。
它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展。（3）模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)高速掃描機(jī)和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪Ｐ退璧闹T多功能，大大縮短了模具的在研制制造周期。
沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方***。隨著與國際接軌的腳步不斷加快，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇，人們已經(jīng)越來越認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量、成本和新產(chǎn)品的開發(fā)能力的重要性。
高生產(chǎn)效率。冷沖模通過先進(jìn)的沖壓技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)的自動(dòng)化生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率，滿足了大規(guī)模生產(chǎn)的需求。材料利用率高。冷沖模通過精確的設(shè)計(jì)，使得在沖壓過程中，材料能夠得到最大限度的利用。相較于其他加工方式，冷沖模在材料使用上更為經(jīng)濟(jì)，減少了材料的浪費(fèi)。加工精度高。
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