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1. 自動(dòng)配料系統(tǒng)組成及特點(diǎn)有哪些?
2. 自動(dòng)配料系統(tǒng)(微量配料秤)的作業(yè)原理是什么?
3. 配料系統(tǒng)的自動(dòng)配料系統(tǒng)的工作原理
4. 配料系統(tǒng)的配料系統(tǒng)概念

1、自動(dòng)配料系統(tǒng)組成及特點(diǎn)有哪些?

自動(dòng)配料系統(tǒng)由除塵裝置、解包室、儲(chǔ)料倉(cāng)、給料裝置、機(jī)架、計(jì)量與輸送線、控制系統(tǒng)、軟件管理系統(tǒng)組成。

自動(dòng)配料系統(tǒng)由除塵裝置、解包投料裝置、日儲(chǔ)倉(cāng)、給料裝置、粉料秤及集料斗、設(shè)備機(jī)架和自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。工作原理：在料倉(cāng)下方安裝給料裝置和粉料稱量秤及集料斗，以完成物料的輸送及計(jì)量工作。

小料自動(dòng)配料稱量系統(tǒng)是專門為小料配料工業(yè)要求和質(zhì)量管理要求開發(fā)的自動(dòng)化配料設(shè)備，該產(chǎn)品以解決小料手動(dòng)配料中存在的配料精度差、配錯(cuò)料、配料產(chǎn)量低等問(wèn)題，保證最重要的小料的配料比例和小料品種準(zhǔn)確性，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

特點(diǎn)：連續(xù)給料或比例給料，精度高，速度快。使用稱重模塊，多只稱重終端即可構(gòu)成連續(xù)配料系統(tǒng)。用戶可以從稱重終端輸入各種配方，也可從上位PC機(jī)下載各種配方至稱重終端。***可以百度一下，我知***一家深圳中宇科技有在做。

小料自動(dòng)化配料系統(tǒng)***用工業(yè)計(jì)算機(jī)、PLC及軟件技術(shù)，實(shí)現(xiàn)多種原料的自動(dòng)化配料，無(wú)人守一次可以完成10~20批次的配料，自動(dòng)配料過(guò)程管控一體化。自動(dòng)配料和無(wú)人看守，配料環(huán)節(jié)涵蓋了自動(dòng)稱量功能。

2、自動(dòng)配料系統(tǒng)(微量配料秤)的作業(yè)原理是什么?

工作原理：電腦工作系統(tǒng)能控制多臺(tái)配料秤和一臺(tái)攪拌機(jī)，并能控制干混合和濕混合的時(shí)間，可配置幾種或幾十種物料。能同時(shí)顯示配料流程和打印各料名稱、質(zhì)量、總質(zhì)量、循環(huán)時(shí)間、配方、日?qǐng)?bào)表等。

配料體系減量秤之所以能發(fā)揚(yáng)極好的效果，首要是使用稱量斗和給料機(jī)構(gòu)作為整個(gè)秤體，經(jīng)過(guò)對(duì)秤體進(jìn)行分量信號(hào)的***樣，然后再計(jì)算出分量在單位時(shí)刻的改變比，這個(gè)比率就能夠作為瞬時(shí)流量。最終經(jīng)過(guò)一些技能處置，得到實(shí)踐的流量。

這就是配料的流程，當(dāng)把加入A，B，C，D加入一條流水線分工操作時(shí)，這就是一條配料線。其中所用的稱重設(shè)備可以叫做配料秤或者配料設(shè)備了。當(dāng)把加料的工作用機(jī)器實(shí)現(xiàn)的時(shí)候，可以稱作自動(dòng)配料線了。

一般金屬原料機(jī)械壓力供料的工作原理，原料經(jīng)物料配料秤，配料秤的重量信號(hào)和速度信號(hào)進(jìn)入控制儀表，并在儀表內(nèi)進(jìn)行處理和顯示。同時(shí)向智能調(diào)節(jié)器輸出與流量成正比的電流信號(hào)。

自動(dòng)配料系統(tǒng)的中心環(huán)節(jié)就是配料秤，在配料時(shí)按照生產(chǎn)配方要求，由生產(chǎn)控制應(yīng)用程序自動(dòng)控制配料，由所需各種料相應(yīng)料倉(cāng)絞龍分別下料，秤斗重量產(chǎn)生的變化經(jīng)計(jì)算機(jī)***集得到，當(dāng)所需料量達(dá)到設(shè)定值時(shí)轉(zhuǎn)到下一種料配置。

3、配料系統(tǒng)的自動(dòng)配料系統(tǒng)的工作原理

自動(dòng)配料系統(tǒng)是精細(xì)化工廠生產(chǎn)工藝過(guò)程中一***非常重要的工序，配料工序質(zhì)量對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量舉足輕重。自動(dòng)配料控制過(guò)程是一個(gè)多輸入、多輸出系統(tǒng)，各條配料輸送生產(chǎn)線嚴(yán)格地協(xié)調(diào)控制，對(duì)料位、流量及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)。

是企業(yè)生產(chǎn)工藝過(guò)程較理想的控制系統(tǒng)。自動(dòng)配料系統(tǒng)由除塵裝置、解包投料裝置、日儲(chǔ)倉(cāng)、給料裝置、粉料秤及集料斗、設(shè)備機(jī)架和自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。

自動(dòng)配料系統(tǒng)加電后，皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)開始旋轉(zhuǎn)，微處理機(jī)根據(jù)當(dāng)前操作控制電機(jī)轉(zhuǎn)速。料斗中的物料落在落料區(qū)，經(jīng)皮帶運(yùn)送到達(dá)稱重區(qū)，由電子皮帶秤對(duì)皮帶上的物料進(jìn)行稱重。

主要是指物料的流動(dòng)性、吸潮性、物料形狀的均勻程度以及物料的粘度等。這些因素會(huì)直接影響到物料在配制過(guò)程中的流動(dòng)情況，從而影響到配料的精度。

4、配料系統(tǒng)的配料系統(tǒng)概念

樓上的也太復(fù)雜了吧，塑料混配料系統(tǒng)簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)主要由大料配料秤、小料配料秤、液體配料秤、配料掌握系統(tǒng)、PP力量輸送系統(tǒng)、大料螺旋輸送機(jī)、小料螺旋輸送機(jī)、大料儲(chǔ)料倉(cāng)、小料儲(chǔ)料倉(cāng)組成。

配料系統(tǒng)：配料系統(tǒng)是粒料落料系統(tǒng)的核心組成部分，主要用于按照工藝要求對(duì)原料進(jìn)行配比和稱量。配料系統(tǒng)一般包括料斗、傳感器、計(jì)量裝置、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等。

配料系統(tǒng)的軟件組成：常規(guī)的配料系統(tǒng)軟件部分是針對(duì)配料工段進(jìn)行監(jiān)控和自動(dòng)化配料而設(shè)計(jì)開發(fā)的可視化電腦操作系統(tǒng)。

小料自動(dòng)化配料系統(tǒng)***用工業(yè)計(jì)算機(jī)、PLC及軟件技術(shù)，實(shí)現(xiàn)多種原料的自動(dòng)化配料，無(wú)人守一次可以完成10~20批次的配料，自動(dòng)配料過(guò)程管控一體化。自動(dòng)配料和無(wú)人看守，配料環(huán)節(jié)涵蓋了自動(dòng)稱量功能。

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