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1、沖床機(jī)械手對精度的設(shè)計有哪些要求
運(yùn)動件的重量——包括沖壓機(jī)械手自身運(yùn)動件的重量和抓取件的重量。運(yùn)動件重量的改變對定位精度影響較大。一般,運(yùn)動件重量增加時,定位精度下降。
各關(guān)節(jié)伺服電機(jī)的驅(qū)動是可以做到定位精確的,機(jī)械部分的精準(zhǔn)程度是關(guān)鍵。所以各關(guān)節(jié)的機(jī)械部件制造精度(如變速箱)必須保證。
機(jī)械精度設(shè)計原則 機(jī)械精度設(shè)計的基本原則是經(jīng)濟(jì)地滿足功能、性能需求,即在滿足產(chǎn)品使用要求的前提下,給產(chǎn)品規(guī)定適當(dāng)?shù)木龋ê侠淼墓睿?。機(jī)械精度設(shè)計應(yīng)當(dāng)遵循以下原則。
開式?jīng)_床的精度有六項:工作臺板上平面的平面度,滑塊底平面的平面度,工作臺板對滑塊底面的平行度,滑塊模柄孔對底面的垂直度,滑塊行程對工作臺板的垂直度,總間隙。
模具的尺寸 沖床的機(jī)身、工作臺面、滑塊等結(jié)構(gòu)件及鍛壓模具皆會產(chǎn)生彈性變形量的變化。
2、沖壓公差等級是多少
公差等級是指確定尺寸精確程度的等級,國標(biāo)規(guī)定分為20個等級,從IT0IT0、ITIT2~I(xiàn)T18, 數(shù)字越大,公差等級(加工精度)越低,尺寸允許的變動范圍(公差數(shù)值)越大,加工難度越小。
平?jīng)_壓件尺寸公差:分為11個等級,用ST1至ST11表示,其中ST表示平?jīng)_壓件尺寸公差,公差等級***號用***數(shù)字表示。從ST1到ST11精度等級依次降低。
精度等級的公差是按照尺寸段來確定的,例如:基本尺寸為900與基本尺寸為90,即使是同樣精度等級,其公差值也是不同的。
GB/T 15055-2007《沖壓件未注公差尺寸極限偏差 》,m,它應(yīng)該是未注公差的尺寸極限偏差的m級公差。當(dāng)一個尺寸未注明公差時,要求***用m級公差級別,對不同長度下,給出了在該級別下的允許公差。
.5-3/±0.1,3-6/±0.1,6-30/±0.2,30-120/±0.3,120-400/±0.5,400-1000/±0.8,1000-2000/±2,2000-4000/±2。
3、什么是沖壓件的設(shè)計原則?
設(shè)計的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規(guī)格,盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下***用價格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料仲裁。
⑴設(shè)計的沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能,并能便于組裝及修配。⑵設(shè)計的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規(guī)格,盡可能降低材料的消耗。
設(shè)計的五金沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能,并能便于組裝及修配。(2)設(shè)計的五金沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規(guī)格,盡可能降低材料的消耗。
汽車沖壓件品種繁多,如汽車減震器沖壓件彈簧托盤、彈簧座、彈簧托架、端蓋、封蓋、壓縮閥蓋、壓縮閥套、油封座、底蓋、防塵蓋、葉輪、油筒、支耳、支架等都屬于汽車沖壓件。
下面簡單介紹下金屬沖壓工藝的設(shè)計流程:工藝設(shè)計原則(1)工件必須滿足使用和技術(shù)性能,并能便于組裝及修配。(2)必須有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規(guī)格,盡可能降低材料的消耗。
4、沖壓件設(shè)計的五大原則通常有哪些
⑴設(shè)計的沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能,并能便于組裝及修配。⑵設(shè)計的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規(guī)格,盡可能降低材料的消耗。
⑴設(shè)計的沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能,并能便于組裝及修配。⑵設(shè)計的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規(guī)格,盡可能降低材料的消耗。
下面簡單介紹下金屬沖壓工藝的設(shè)計流程:工藝設(shè)計原則(1)工件必須滿足使用和技術(shù)性能,并能便于組裝及修配。(2)必須有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規(guī)格,盡可能降低材料的消耗。
沖壓件應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備以及工藝流程對其進(jìn)行加工,并有利于沖模使用壽命的延長。以上就是汽車沖壓件設(shè)計的一些需要注意的問題,良好的設(shè)計可以在保證工件質(zhì)量的同時大幅度的降低生產(chǎn)成本。
通常五金沖壓工藝***用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進(jìn)行,具有操作方便,沖壓精度高,易于實現(xiàn)機(jī)械化與自動化等優(yōu)勢。
5、沖壓加工都有哪些設(shè)計原則?
設(shè)計的沖壓件,應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備和工藝流程對其進(jìn)行加工,并有利于沖模使用壽命的延長。
⑶設(shè)計的沖壓件必須形狀簡單,結(jié)構(gòu)合理,以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量,即用最少、最簡單的沖壓工序完成整個零件的加工,減少再用其他方***加工,并有利于沖壓操作,便于組織實現(xiàn)機(jī)械化與自動化生產(chǎn),以提高勞動生產(chǎn)率。
設(shè)計的五金沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能,并能便于組裝及修配。(2)設(shè)計的五金沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規(guī)格,盡可能降低材料的消耗。
各型沖壓件的設(shè)計原則因其使用范圍的不同也有所差異,下面簡單介紹下汽車沖壓件的設(shè)計需要注意哪些問題:(1)沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能,并能便于組裝及修配。
壓住材料。克服傳統(tǒng)的模具設(shè)計結(jié)構(gòu),在卸料板上開出容料間隙(即模具閉合時,卸料板與凹模貼合,而容納材料處卸料板與凹模的間隙為材料厚t-0.03~0.05mm)。如此,沖壓中卸料板運(yùn)動平穩(wěn),而材料又可被壓緊。
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