大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于吸塑機自動化設計流程的問題，于是小編就整理了1個相關介紹吸塑機自動化設計流程的解答，讓我們一起看看吧。
1、吸塑機新手操作入門？
吸塑機（又叫熱塑成型機）是將加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的高級包裝裝璜盒、框等產(chǎn)品的機器。我們在使用吸塑機的時候一般要注意以下二十八點
1.先開動電源總制；
2.開動氣源，氣壓要求在5-6公斤；
3.開動冷水機，冷水機溫制調(diào)到十度左右
4.按下吸塑電源開關按扭ON，使電源指示燈三個同時亮起
5.再按下電爐加熱按扭主燈亮起，意將電爐開出，把每發(fā)熱控制調(diào)好。
6.把模具排好，用膠紙把模具占好。
7.把中閘調(diào)壓在模Z后面。
8.需要上模的馬上模架做好調(diào)好
9.把擋熱板調(diào)到與模具總長一樣長。
10.把膠料放進前面料架固定，調(diào)整進料口
11.把拉片計數(shù)長度調(diào)到放進機器模具長度（計數(shù)器長度調(diào)較按MODE，如顯示SET2為拉片長度（如1000MM）。按MODE顯示SET1為拉片緩沖要小于SET2.（如果850MM）。RST為復位。在手動時拉片到了計數(shù)的數(shù)字要按RST復位。開自動前也須查看是否RST復位）。
12.打到手動開動每個開關是否正常。
13.調(diào)校好所有時間制。注：電爐時間為總時間
將真空＋噴水＋脫模吹風＋延時真空＋1-2秒不可多過電爐時間＃膠片厚度跟時間比例
以0.5膠＝20以0.5膠＝20＃1＃片為1秒
14.度成型高度調(diào)校中閘、分切、近接開關位置和行程度螺母。
15.啟動加熱爐，根據(jù)模具的成型面積，調(diào)整加熱爐的發(fā)熱面積，調(diào)校調(diào)溫裝置，觀察相應的電流和發(fā)熱磚發(fā)紅現(xiàn)象，一般電流為四周高，中間低。
16.把膠片裝在送料軸上，根據(jù)膠片寬度，進料口位置調(diào)節(jié)摟片，片材進料定位輪相應位置將送料轉(zhuǎn)子固定。
17.加熱爐預熱10～15分鐘，溫度適應生產(chǎn)要求后，調(diào)節(jié)控制面板上的各程序相對應的數(shù)顯時間，一般設定為加熱時間數(shù)大于真空，上冷風、脫模的相加時間數(shù)并開啟真空泵。
18.將爐升起，手動、自動開關撥手機，送料開關選擇在相應的檔位把片材平行地放入壓片輪與鏈條尖齒之間，點動拉片按鈕，將料送入加熱區(qū)域，此時片材應在下閘出口處伸出20mm左右。
19.把加熱爐放下，手動、自動開關撥自動，加熱記時開始，在生產(chǎn)第一張產(chǎn)品時，應把加熱時間設定在工藝要求時間的1.
到此，以上就是小編對于吸塑機自動化設計流程的問題就介紹到這了，希望介紹關于吸塑機自動化設計流程的1點解答對大家有用。
