大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于車床毛胚自動(dòng)化設(shè)計(jì)的問(wèn)題，于是小編就整理了1個(gè)相關(guān)介紹車床毛胚自動(dòng)化設(shè)計(jì)的解答，讓我們一起看看吧。
1、走刀式整體鑄件斜床身數(shù)控車床以什么為標(biāo)準(zhǔn)配備？
1、***用了全封閉或半封閉防護(hù)裝置 數(shù)控車床***用封閉防護(hù)裝置可防止切屑或切削液飛出，給操作者帶來(lái)意外傷害。
2、***用自動(dòng)排屑裝置 數(shù)控車床大都***用斜床身結(jié)構(gòu)布局，排屑方便，便于***用自動(dòng)排屑機(jī)。
3、主軸轉(zhuǎn)速高，工件裝夾安全可靠。 數(shù)控車床大都***用了液壓卡盤，夾緊力調(diào)整方便可靠，同時(shí)也降低了操作工人的勞動(dòng)***度。
4、可自動(dòng)換刀 數(shù)控車床都***用了自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架，在加工過(guò)程中可自動(dòng)換刀，連續(xù)完成多***工序的加工。
5、主、進(jìn)給傳動(dòng)分離 數(shù)控車床的主傳動(dòng)與進(jìn)給傳動(dòng)***用了各自**的伺服電機(jī)，使傳動(dòng)鏈變得簡(jiǎn)單、可靠，同時(shí)，各電機(jī)既可單獨(dú)運(yùn)動(dòng)，也可實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)。
6、普通車床他是手動(dòng)操作，靈活，同樣大的設(shè)設(shè)備承受的力距大。加工曲面，車床為加工帶錐度和圓弧等的產(chǎn)品麻煩。它只有主軸電機(jī)。上刀用手搖動(dòng)拖板。沒(méi)有檢測(cè)裝置和顯示裝置，數(shù)顯的除外。加工單件產(chǎn)品方便。2.數(shù)控車床他是數(shù)控系統(tǒng)控制一切，走刀，轉(zhuǎn)速，進(jìn)給，能廓加工。同樣大的設(shè)設(shè)備承受的力距要小些，各部位要精密些，能方便加工各自曲面。它有檢測(cè)裝置和顯示裝置。適合大批量件的生產(chǎn)。 與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)： （1)優(yōu)點(diǎn) 1.加工精度高，具有較高的加工質(zhì)量； 2.可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件； 3.加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間； 4.機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）； 5.機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)***度； 6.批量化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制； （2）缺點(diǎn) 1.對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較低，對(duì)維護(hù)人員的技術(shù)要求較高。 2.但其加工路線不易控制，不像普通機(jī)床一樣直觀。 3.其維修不便，技術(shù)要求較高； 4.工藝不易控制 數(shù)控機(jī)床是使用數(shù)控程序來(lái)控制機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工的。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床適應(yīng)性***，適合單件、小批量復(fù)雜工件的加工；加工精度高，數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量普遍可達(dá)0.001mm/脈沖；生產(chǎn)效率高，可以在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)多工序連續(xù)加工，大大提高了生產(chǎn)效率；勞動(dòng)***度低，自動(dòng)化程度高；良好的經(jīng)濟(jì)效益；有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)***化。
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