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怎樣開展低成本自動(dòng)化設(shè)計(jì)(怎樣開展低成本自動(dòng)化設(shè)計(jì)項(xiàng)目)

2024-08-30 瀏覽:

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于怎樣開展低成本自動(dòng)化設(shè)計(jì)的問題,于是小編就整理了1個(gè)相關(guān)介紹怎樣開展低成本自動(dòng)化設(shè)計(jì)的解答,讓我們一起看看吧。

  1. 低成本自動(dòng)化設(shè)計(jì)原則?

1、低成本自動(dòng)化設(shè)計(jì)原則?

1)手的作業(yè)最佳位置(部品、工具等在最佳位置擺放,M3內(nèi)可拿取)。

2)工具的***具化(如同雜技表演,工具變成***具一樣,將工具加工成容易使用的***具,再將其升級(jí)為有智慧的小設(shè)備,市場(chǎng)上買不到的才有競(jìng)爭(zhēng)力)。

3)選擇自動(dòng)化(在作業(yè)、工序、測(cè)試等時(shí),從尋找、選擇、判斷的事情中解脫出來(lái),實(shí)現(xiàn)有節(jié)奏的作業(yè)。徹底搞好可視化管理,實(shí)現(xiàn)按照顏色、形狀、順序放置的構(gòu)造,閉著眼睛也不會(huì)拿錯(cuò))。

4)***具自動(dòng)化(把手工作業(yè)改為電動(dòng)或氣動(dòng)等驅(qū)動(dòng)的簡(jiǎn)易低成本自動(dòng)化機(jī)構(gòu)作業(yè)等)。

5)從治具到治具(組裝作業(yè)時(shí)常常把左手作為治具使用,但手并不是治具。組裝的工件要能夠從一個(gè)治具送到另一個(gè)治具,這樣的治具需要有大致的引導(dǎo)裝置。

6)第一工序與第二工序并行(在組裝作業(yè)時(shí)同一位作業(yè)者同時(shí)操作低成本自動(dòng)化機(jī)構(gòu)或設(shè)備作業(yè)和手工作業(yè)兩個(gè)工序,并行作業(yè)而不是在等待)。

7)自動(dòng)排出(低成本自動(dòng)化機(jī)構(gòu)組裝完畢后,工件沒有異常就自動(dòng)從治具里排出,發(fā)生異常狀況時(shí)工件不排出的結(jié)構(gòu),由人工解決)。

8)從出口到入口(從自動(dòng)設(shè)備排出的工件出口應(yīng)處于下一工序入口)。

9)套件化和配套化(根據(jù)組裝線體的組裝順序信息,應(yīng)該在準(zhǔn)確的時(shí)間,所需部件、工具等在指定的容器和指定的場(chǎng)所已處于配套化,這樣即使忘了組裝,也會(huì)立刻察覺問題)。

10)卡夾式都品供給(從前工序加工中出來(lái)時(shí)放人卡夾式或彈夾式容器中投入組裝線。在組裝工藝中即使不使用進(jìn)料器也可實(shí)現(xiàn)單件流。在改變機(jī)型時(shí)也可通過更換彈夾完成一個(gè)動(dòng)作切換)。

11)一個(gè)動(dòng)作機(jī)型變更(在組裝工廠特別需要機(jī)型變更的快速換線。不能進(jìn)行快速換線的組裝工藝沒有競(jìng)爭(zhēng)力。能否通過低成本自動(dòng)化構(gòu)建快速換線系統(tǒng)是今后組裝作業(yè)工藝的關(guān)鍵)。

12)正在手術(shù)醫(yī)生的手(正在手術(shù)的醫(yī)生,其作業(yè)的重要事項(xiàng)是如何縮短時(shí)間。在同一位置接手術(shù)刀和繃帶,眼睛始終注視患者的患部,手的移動(dòng)距離很短,定點(diǎn)拿取需要的工具和部品,不需要遠(yuǎn)距離拿取或查找)。

認(rèn)真領(lǐng)悟了這 12 項(xiàng)原則,就理解了低成本自動(dòng)化在效率、品質(zhì)及企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)中所發(fā)揮的***大作用。例如一家電子廠,改善前員工對(duì)部品進(jìn)行壓合測(cè)試,勞動(dòng)***度大,通過推行低成本自動(dòng)化項(xiàng)目后,優(yōu)化了此員工,上下工序直接對(duì)接,上工位的員工將部品直接放到治具上,自動(dòng)進(jìn)行測(cè)試,若是異常設(shè)備就自動(dòng)停止,上工序人員將部品取出,放入不合格區(qū),若測(cè)試正常就自動(dòng)將部品排出,下工序人員直接進(jìn)行作業(yè)。

(1)滿足需要原則:把滿足用戶對(duì)產(chǎn)品功能及自動(dòng)化水平等要求作為系統(tǒng)設(shè)計(jì)的中心任務(wù)。

(2)可靠性原則:在規(guī)定條件下和規(guī)定時(shí)間內(nèi)無(wú)故障地完成某種功能的能力。

(3)最小系統(tǒng)原則:在考慮滿足要求的前提下,用最簡(jiǎn)單的硬件、軟件、最經(jīng)濟(jì)的方***構(gòu)成系統(tǒng),使系統(tǒng)的硬件及軟件冗余功能最小。

(4)匹配性原則:要求系統(tǒng)各組成部分在功能和水平上盡可能接近一致,電平上相互匹配,以求功能得到充分利用。

(5)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化原則:對(duì)系統(tǒng)的元器件選擇應(yīng)盡可能使用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化產(chǎn)品或已使用過的較成熟的組件或子系統(tǒng)??刂撇糠直M可能使用專用模塊、系列化的控制器及總線模塊。以求降低研制成本、縮短開發(fā)周期、增***抗干擾能力、改善維修條件等。

(6)先進(jìn)性原則:在滿足經(jīng)濟(jì)性能前提下,盡可能***用新的技術(shù)與方***,充分利用社會(huì)已取得的成果。如已發(fā)展成熟的新技術(shù)、新工藝及新的元器件等,相對(duì)原有的往往會(huì)使結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、功能更***、可靠性更高、體積重量更小更輕、操作與維修更加簡(jiǎn)便。

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