大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于陶瓷自動(dòng)化電鍍?cè)O(shè)備的問(wèn)題,于是小編就整理了1個(gè)相關(guān)介紹陶瓷自動(dòng)化電鍍?cè)O(shè)備的解答,讓我們一起看看吧。
1、陶瓷電鍍制作過(guò)程?
①除油脫脂劑
碳酸鈉 20g/L
磷酸鈉 l0g/L
OP乳化劑 2g/L
水 加至lL
工藝條件:溫度80%,時(shí)間20~30min。
②表面粗化
硫酸 l25mL/L
氫氟酸 125mL/L
鉻酐 65g/L
工藝條件:溫度室溫,時(shí)間2—3min。
③敏化
二水氯化***錫 l0—20g/L
鹽酸 l0一20g/L
水 加至1L
工藝條件:pH>1,溫度室溫,時(shí)間5~10min。
④活化
七水氯化鈀 24g/L
一水次***磷酸鈉 24g/L
檸檬酸鈉 5g/L
乳酸(催化促進(jìn)劑) 27g/L
水 加至1L
工藝條件:pH值7~8,溫度80~85℃,時(shí)間3—5min。
再有陶瓷刀具在進(jìn)行上述前處理后再進(jìn)行化學(xué)鍍鎳,能獲得鍍鎳層均勻,與基體結(jié)合牢固的鍍層。
陶瓷光亮鍍鎳
七水硫酸鎳 300.00g/L
氯化鈉 15.00g/L
硼酸 35.00g/L
十水硫酸鈉 70.00g/L
糖精 0.80g/L
1,4一丁炔二醇 2.00g/L
十二烷基硫酸鈉 0.08g/L
水 加至1.00L
工藝條件:pH值5.5,溫度40℃,時(shí)間60min,電流密度2—4A/dm2,陽(yáng)極鎳片卷成筒狀。
鈍化液
鉻酐 90g/L
濃硫酸 16mL/L
氯化鈉 4g/L
工藝條件:時(shí)間0.5min,溫度為室溫。
鍍鎳后的瓷件用清水沖洗1—2min,再置于鈍化液中鈍化,即可獲得光亮、平整、結(jié)合力***、耐磨損的銀白色鍍層。
配方l 陶瓷鍍前燒滲***處理用銀漿
氧化銀20份
硼酸鉛1份
松香一松節(jié)油溶液8份
將涂有銀漿制品在80一100℃預(yù)烘l0~15min。目的是使松香、松節(jié)油先揮發(fā)掉,以免高溫時(shí)產(chǎn)生鱗片狀的銀層。預(yù)烘后將制品轉(zhuǎn)入馬弗爐中,逐漸升溫到200℃,保溫l0—15min。升溫速度不宜太快,在1h左右將溫度升至500—650℃,保溫25—30min。溫度太低銀層結(jié)合不牢,溫度太高對(duì)基體不利。燒滲完成后隨爐冷卻至50℃時(shí),將制品取出,冷卻至室溫。
經(jīng)燒滲銀后,陶瓷制品表面已覆蓋有導(dǎo)電的銀層,隨后即可進(jìn)行電鍍,為了保證銀層質(zhì)量,可***用2次或3次滲銀處理。
目前陶瓷和玻璃上的電鍍,多使用在電子工業(yè)中。由于它們具有高介質(zhì)常數(shù)特性,制成的電容器有體積小、穩(wěn)定性好、膨脹系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn),因而得到廣泛的應(yīng)用。
松香一松節(jié)油溶液制備:取1份松香研成細(xì)粉,加入2—3份松節(jié)油,在不斷攪拌下加熱蒸發(fā)到相對(duì)密度為0.935—0.936,存瓶備用。
配方2 釉面陶瓷化學(xué)粗化處理
氫氟酸200mL
硝酸600mL
工藝條件:溫度室溫,時(shí)間3—5min。
為了在釉面陶瓷基體上得到附著力好的鍍層,其鍍前必須經(jīng)過(guò)噴砂、化學(xué)粗化、敏化、活化處理。
配方3 素?zé)沾慑兦盎瘜W(xué)粗化處理
鉻酸酐50—60g
氫氟酸100一l25mL
硫酸l00~1255mL
工藝條件:溫度室溫,時(shí)間3—5min。
為了在素?zé)沾苫w上得到附著力好的鍍層,其鍍前必須經(jīng)過(guò)化學(xué)粗化處理,再經(jīng)敏化、活化處理。
配方4 陶瓷無(wú)氰電鍍銅
焦磷酸鈉28g/L
焦磷酸鉀l40g/L
硫酸銅50g/L
檸檬酸銨l3g/L
工藝條件:電流密度1A/dm2,pH值8.5,陽(yáng)極為純銅片,溫度30—40℃,時(shí)間30min,需不斷攪拌。
陶瓷鍍件先經(jīng)化學(xué)鍍銅在瓷體表面形成一層平整、光滑的暗紅色銅膜;電鍍銅使銅膜加厚,形成淺紅色、結(jié)晶致密、結(jié)合力***、硬度大、耐冷熱的鍍層。
陶瓷電鍍金屬化
陶瓷金屬化是在陶瓷表面牢固地粘附一層金屬薄膜,使之實(shí)現(xiàn)陶瓷和金屬間的焊接,可***用鉬錳***、銀漿***、鍍金***、鍍鉑金、鍍銅***、鍍錫***、鍍鎳***等多種陶瓷金屬化工藝。
國(guó)外大公司如村田、松下、京都陶瓷、摩托羅拉等長(zhǎng)驅(qū)直入中國(guó)市場(chǎng),目前已占據(jù)了國(guó)內(nèi)片式元器件特別是高檔片式元器件市場(chǎng)相當(dāng)大的份額,大有當(dāng)年“八國(guó)聯(lián)軍瓜分中國(guó),搶占市場(chǎng)”之趨勢(shì)。為了滿(mǎn)足這些要求,我們經(jīng)過(guò)積極不懈的努力,終于獲得成功突破技術(shù)瓶頸,擁有了自己的專(zhuān)享技術(shù)。
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