大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于回轉(zhuǎn)窯電氣自動化的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹回轉(zhuǎn)窯電氣自動化的解答，讓我們一起看看吧。

1. 回轉(zhuǎn)窯電流波動非常大是什么原因造成的?
2. 冶金回轉(zhuǎn)窯有哪些的優(yōu)勢呢?還有就是冶金回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點是哪些呢?_百 ...
3. 發(fā)展新型干***回轉(zhuǎn)窯的意義
4. 如何使回轉(zhuǎn)窯、水泥回轉(zhuǎn)窯穩(wěn)產(chǎn),提高水泥生產(chǎn)線的投資回收呢

1、回轉(zhuǎn)窯電流波動非常大是什么原因造成的?

【答案】：原因：a窯皮厚而長；b窯內(nèi)結(jié)圈；c托輪調(diào)整不正確，形成“八字形”；d托輪軸承潤滑、冷卻不良；e筒體彎曲；f電動機(jī)出故障。

影響回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)主電機(jī)電流的因素比較多，有工藝、設(shè)備、電氣方面等。

負(fù)荷變大.1工藝方面：（1）產(chǎn)量增加窯速沒有相應(yīng)調(diào)節(jié)。（2）結(jié)圈。（3）供熱量減小物料變生。機(jī)械方面：（1）減速箱齒輪損壞，潤滑變壞等。（2）電機(jī)、減速機(jī)、窰體軸線變化。如，窰體變形。

物料燒粘，預(yù)防：改善配料 燃燒不好，尾溫過高，液相出現(xiàn)較早，預(yù)防：加***通風(fēng)，促進(jìn)燃燒。

窯驅(qū)動電流經(jīng)較**動后慢慢趨于平直，表示窯內(nèi)半邊或局部結(jié)圈或厚窯皮， 致使窯傳動不平穩(wěn)電流波動大，后來圈或厚窯皮又長全了，所以電流又趨于平穩(wěn)。

2、冶金回轉(zhuǎn)窯有哪些的優(yōu)勢呢?還有就是冶金回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點是哪些呢?_百 ...

冶金回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點：新型的冶金回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)過程控制方便可靠、易損件少、運轉(zhuǎn)率高，出窯產(chǎn)品質(zhì)量高。

陶?；剞D(zhuǎn)窯具有窯爐壽命長、運轉(zhuǎn)率高、操作穩(wěn)定、傳熱效率高等優(yōu)點，但熱效率較低。在黑色冶金行業(yè)中，回轉(zhuǎn)窯用于生產(chǎn)氧化鐵球團(tuán)、鐵精礦直接還原、超細(xì)鐵精礦及高爐灰的回收利用。

石灰回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點：結(jié)構(gòu)先進(jìn)，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后冶金回轉(zhuǎn)窯：冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。

它的技術(shù)性能和運轉(zhuǎn)情況，在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本?！爸灰蟾G轉(zhuǎn)，就有千千萬”這句民謠就是對生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯重要程度的生動描述。

3、發(fā)展新型干***回轉(zhuǎn)窯的意義

回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯，也叫旋窯?；剞D(zhuǎn)窯按物料性質(zhì)不同可分為水泥窯，冶金窯，化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，煅燒水泥窯又分干***水泥窯和濕***水泥窯。

干***回轉(zhuǎn)窯是18世紀(jì)末、19世紀(jì)初的窯型，它比立窯生產(chǎn)前進(jìn)了一大步。

新型干***水泥生產(chǎn)線指***用窯外分解新工藝生產(chǎn)的水泥。其生產(chǎn)以懸浮預(yù)熱器和窯外分解技術(shù)為核心，***用新型原料、燃料均化和節(jié)能粉磨技術(shù)及裝備，全線***用計算機(jī)集散控制，實現(xiàn)水泥生產(chǎn)過程自動化和高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、環(huán)保。

從立窯到回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)。水泥窯的發(fā)展歷程是從立窯到傳統(tǒng)干***回轉(zhuǎn)窯，到濕***回轉(zhuǎn)窯，到立波爾窯，再到新型干***水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)。與其他回轉(zhuǎn)窯相比是水泥窯生產(chǎn)量大，改善了系統(tǒng)熱力布局。

4、如何使回轉(zhuǎn)窯、水泥回轉(zhuǎn)窯穩(wěn)產(chǎn),提高水泥生產(chǎn)線的投資回收呢

水泥回轉(zhuǎn)窯性能穩(wěn)，耗能低，產(chǎn)量高，操作簡便。 水泥 回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)過程控制方便可靠、易損件少、運轉(zhuǎn)率高， 回轉(zhuǎn)窯一方面是燃燒設(shè)備，煤粉在其中燃燒產(chǎn)生熱量；同時也是傳熱設(shè)備，原料吸收氣體的熱量進(jìn)行煅燒。

提高回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量的措施：（1）、回轉(zhuǎn)窯優(yōu)化配料方案、穩(wěn)定原燃料材質(zhì)。對物料進(jìn)行分析和配方研究實驗，適時進(jìn)行配方調(diào)整，有效保證物料質(zhì)量的穩(wěn)定，為大窯優(yōu)質(zhì)高校運轉(zhuǎn)奠定良好基礎(chǔ)。

充分利用預(yù)熱器氣體分析儀、窯尾氣體分析儀，合理搭配爐、窯用煤比例，確保燃料完全燃燒。5嚴(yán)禁入窯溜子及窯尾煙室高溫，防止預(yù)熱器各旋風(fēng)筒、分解爐、窯尾煙室等部位結(jié)皮、堵塞。

如果是熟料結(jié)粒溫度過低，就要提高熟料的鋁率或硅率。注意對窯皮的維護(hù)。穩(wěn)定熱工制度；控制火焰形狀，不使其刷窯皮；避免燒大火、燒頂火，嚴(yán)禁燒流或跑黃料，保證熟料結(jié)粒細(xì)小均勻；發(fā)現(xiàn)窯皮不好，要及時補(bǔ)掛。

到此，以上就是小編對于回轉(zhuǎn)窯電氣自動化的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于回轉(zhuǎn)窯電氣自動化的4點解答對大家有用。