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1、QC是做什么的？
主要工作職責(zé)：
1.每日上班前與上一班領(lǐng)班組織召開班前會，傳達(dá)有關(guān)要求和信息,安排當(dāng)班各檢驗(yàn)員相應(yīng)工作和其它事宜；
2.記錄當(dāng)班檢驗(yàn)員的出勤,并合理調(diào)配檢驗(yàn)員的檢驗(yàn)工作,保證每個工位安排合理化；
3.督促檢驗(yàn)員做好“5S”工作，巡查檢驗(yàn)員著裝及在線勞動紀(jì)律和工作紀(jì)律；
4.負(fù)責(zé)查看檢驗(yàn)員檢驗(yàn)紀(jì)錄及時完成情況，填寫內(nèi)容是否正確，完整，并督促及時整理保存，以及其它文件的整理存放；
5.督促檢驗(yàn)員熟悉從首檢，過程，出貨，包裝到入庫檢整個質(zhì)量控制流程及相關(guān)檢驗(yàn)重點(diǎn)，并嚴(yán)格按檢驗(yàn)工作流程執(zhí)行；
6.督促檢驗(yàn)員加***對Process的控制和對WI的審核，樹立正確的控制觀念，建立正確的質(zhì)量控制系統(tǒng)；
7.督促檢驗(yàn)員正確處理退貨和及時完成《RejectReport》，做好樣品確認(rèn)及保留；對生產(chǎn)或檢驗(yàn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量異常狀況，指導(dǎo)檢驗(yàn)員掌握判斷標(biāo)準(zhǔn)，并做好確認(rèn)和記錄工作；
8.督查檢驗(yàn)員各項(xiàng)工作要求的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時指正和匯報(bào)；如注塑及ST首件確認(rèn)超出三次,請及時向工程師匯報(bào);
9.遇到緊急和異常情況，及時通知工程師；
10.做好檢驗(yàn)員日常管理工作，并做好各項(xiàng)日常工作記錄和QC每月評估；
11.加***對新檢驗(yàn)員的培訓(xùn)和及其它工作方面的幫助；
12.工作需要時，幫助檢驗(yàn)員完成檢驗(yàn)工作;
13.協(xié)助樣品管理員對樣品進(jìn)行管理,確保FA及限度樣品的完整,準(zhǔn)確。
14.協(xié)助工程師進(jìn)行新產(chǎn)品的導(dǎo)入及樣品的收集，準(zhǔn)備材料和完成相關(guān)質(zhì)量控制報(bào)告；
15.協(xié)助工程師做好PSA，SPVR和GR&R等的取樣及記錄的工作;
16.加***與相關(guān)部門的溝通,協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)中的質(zhì)量問題,并及時向工程師匯報(bào);
17.認(rèn)真總結(jié)每周工作，積極參加周會，主動匯報(bào)和討論有關(guān)問題；
18.每次周會后，重點(diǎn)督查提出的重點(diǎn)問題的改善情況；
19..認(rèn)真做好每次交接工作并認(rèn)真完成，確保各項(xiàng)工作落實(shí)；
20.主動參加新項(xiàng)目的學(xué)習(xí)，并將知識及時傳授給檢驗(yàn)員；
21.協(xié)調(diào)好班內(nèi)，班組間及與其他相關(guān)部門的關(guān)系，團(tuán)結(jié)合作，共創(chuàng)未來
一、QC是做：質(zhì)量控制、使其符合標(biāo)準(zhǔn)要求；意思是：“質(zhì)量控制”。
二、QC是英文QUALITY CONTROL的縮寫，中文“質(zhì)量控制”。
三、QC的工作： QC的工作主要是產(chǎn)成品，原輔材料等的檢驗(yàn)，QC是對整個公司的一個質(zhì)量保證，包括成品，原輔料等的放行，質(zhì)量管理體系正常運(yùn)行等。 在質(zhì)量管理發(fā)展史上先出現(xiàn)了“QC”，產(chǎn)品經(jīng)過檢驗(yàn)后再出貨是質(zhì)量管理最基本的要求。QC職能為生產(chǎn)加工過程中的管控及制程數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析，并將相關(guān)信息提供給其它部門。
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