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自動化機械加工工藝(自動化機械生產(chǎn)工藝流程)

2024-02-01 瀏覽:

大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于自動化機械加工工藝的問題,于是小編就整理了5個相關介紹自動化機械加工工藝的解答,讓我們一起看看吧。

  1. 機械加工工藝有哪些東西?
  2. 機械加工工藝應注意哪些問題
  3. 機械加工自動化主要技術
  4. 機械設計制造及其自動化學哪些課程
  5. 制定機械加工工藝路線的要注意什么

1、機械加工工藝有哪些東西?

.介紹機械加工工藝基礎知識和術語,如工序、安裝、工位、工步等。2.擬定機械加工工藝規(guī)程方***。3.對工藝路線中的每個工序進行設計,包括確定加工余量、工序尺寸及其公差;選擇機床和工藝裝備;確定切削用量、計算工時定額等。

機械加工工藝主要有:車工工藝、刨工工藝、鏜工工藝、銑工工藝、磨工工藝。焊接工藝是利用高溫和焊接材料將分離的零件(或材料)融合在一起形成整體的制造方***。

機械加工工藝的分類有六類,它們分別:鑄造、壓力加工、焊接、切削加工、特種加工、覆蓋層等六類。相應的機械行業(yè)標準是《JB/T 599(1~7)-1992 機械制造工藝方***分類與***碼》,包括總則在內(nèi)共七冊。

不知******說的工藝是什么意思,是不是方***。 常見的機加工方***有:車銑刨磨鉆鏜拉。 問題二:機械加工的形式有哪些? 傳統(tǒng)的機械加工方***主要有:車、鉗、銑、刨、插、磨、鉆、鏜、沖、鋸等方***。

2、機械加工工藝應注意哪些問題

對于按工步(機床種類)集群進行管理,分工明確的單位,首先要注意的工藝方***就是確定工藝路線了;對按項目集群進行管理,如研發(fā)項目,小規(guī)模試制等情況,先框定路線就不合適了(我有血的教訓~~嗚嗚)。

③ 零件加工多從基準面加工開始,然后以基準面定位加工其他主要表面和次要表面。

必須穿緊身防護服,袖口不要敞開。長發(fā)要盤在防護帽內(nèi),不要散落在外。操作時禁止戴圍巾、手套。高速切削時要戴防護眼鏡。嚴禁在不停機狀態(tài)裝夾工件,嚴禁用榔頭敲打工件。

擬訂工藝路線是設計工藝規(guī)程最為關鍵的一步,需順序完成以下幾個方面的工作。選擇定位基準定位基準包括粗基準和精基準。粗基準是指用未加工過的毛坯表面做基準。精基準是指用已加工過的表面做基準。

3、機械加工自動化主要技術

建立大量的生產(chǎn)線,很多大量生產(chǎn)的工廠多***用組合機床自動線和專用機床自動線,在這種生產(chǎn)方式中,整個生產(chǎn)線的工作都自動進行。 建立自動化車間或自動化工廠。

主要以自動控制理論為基礎,以電子技術、電力電子技術、傳感器技術、計算機技術、網(wǎng)絡與通信技術為主要工具,面向工業(yè)生產(chǎn)過程自動控制及各行業(yè)、各部門的自動化。

主要課程:工程力學、機械制圖、機械設計基礎、電工與電子技術、微型計算機原理及應用、機械工程材料、制造技術基礎。

具有機電新產(chǎn)品開發(fā)與管理企業(yè)所需知識結構及潛能,具有適應科研、經(jīng)貿(mào)及行政管理等部門工作或深造的素質(zhì)和能力,能在機械工程及其自動化領域內(nèi)從事設計制造、科技開發(fā)、應用研究等方面工作的高級工程技術人才。

4、機械設計制造及其自動化學哪些課程

機械設計制造及其自動化學習課程包括基礎課程、專業(yè)核心課程、電子電氣和控制方面的課程、制造工藝和工程方面的課程和其它課程?;A課程:大學物理、高等數(shù)學、工程力學、材料力學等。

主要課程:工程力學、機械制圖、機械設計基礎、電工與電子技術、微型計算機原理及應用、機械工程材料、制造技術基礎。

主干課程:工程圖學、理論力學、材料力學、機械原理、機械設計基礎、氣動與液壓技術、電工與電子技術、微型計算機原理及應用、機械工程材料、機械CAD/CAM、數(shù)控技術、機電一體化設計等。

主要課程:電路原理、電子技術基礎、計算機原理及應用、計算機軟件基礎、控制理論、電機與拖動、電力電子技術、信號分析與處理、電力拖動控制系統(tǒng)、工業(yè)過程控制與自動化儀表等。

機械制造工藝學、機械系統(tǒng)設計、機電控制系統(tǒng)分析與設計、機械制造裝備設計、數(shù)控技術及應用。

5、制定機械加工工藝路線的要注意什么

在制訂工藝方案上要注意***取機械化或自動化的措施,盡量減輕工人的勞動***度,保障生產(chǎn)安全、創(chuàng)造良好、文明的勞動條件。由于工藝規(guī)程是直接指導生產(chǎn)和操作的重要技術文件,所以工藝規(guī)程還應正確、完整、統(tǒng)一和清晰。

必須可靠地保證加工出符合圖樣及所有技術要求的產(chǎn)品或零件在制訂工藝規(guī)程時,要充分考慮和***取一切確保產(chǎn)品質(zhì)量的措施,以全面、可靠和穩(wěn)定地達到設計圖樣上所要求的尺寸精度、表面粗糙度和形位公差以及其他技術要求。

機械加工擬定工藝路線的一般應遵循的原則包括:先加工基準面 零件在加工過程中,作為定位基準的表面應首先加工出來,以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準。稱為“基準先行”。

機械加工工藝規(guī)程設計原則有以下:1)以保證零件加工質(zhì)量,達到設計圖紙規(guī)定的各項技術要 求為前提。2)工藝過程有較高的生產(chǎn)效率和較低的成本。3)充分考慮和利用現(xiàn)有生產(chǎn)條件,盡可能作到平衡生產(chǎn)。

最短的切削進給路線。切削進給路線最短,可有效提高生產(chǎn)效率,降低刀具損耗。安排最短切削進給路線時,還要保證工件的剛性和加工工藝性等要求。大余量毛坯的階梯切削進給路線。列出了兩種大余量毛坯的切削進給路線。

到此,以上就是小編對于自動化機械加工工藝的問題就介紹到這了,希望介紹關于自動化機械加工工藝的5點解答對大家有用。

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