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1、機械零件的材料都有哪些選擇原則?
選擇材料的基本原則是在首先保證材料滿足使用性能的前提下,再考慮使材料的工藝性能盡可能良好和材料的經(jīng)濟性盡量合理。零件的使用價值、安全可靠性和工作壽命一般主要取決于材料的使用性能,所以選材通常以材料制成零件后是否具有足夠的使用性能為基本出發(fā)點。
機械零件的選材原則主要包括以下幾個方面: 材料的性能:機械零件的選材首先需要考慮材料的性能,包括***度、剛度、硬度、耐磨性、耐腐蝕性等。這些性能要求會根據(jù)零件的具體使用環(huán)境和使用條件來確定。 材料的加工性:所選材料應易于加工,包括鑄造、鍛造、焊接、切削等工藝。
對重量的要求,經(jīng)常提在手上的零件要求輕便,在滿足機械***度條件下可選擇比重小的材料。
原則:材料的使用性能——選材的最主要依據(jù);在設(shè)計機械零件和選材時,應根據(jù)零件的工作條件,損壞形式,找出對材料機械性能的要求。材料的工藝性能;材料的加工工藝性能主要有:鑄造、壓力加工、切削加工、熱處理和焊接等性能。其加工工藝性能的好壞直影響到零件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率及成本。
使用要求、工藝性、標準化。設(shè)計機械零件時,不僅應使其滿足使用要求,即具備所要求的工作能力,同時還應當滿足生產(chǎn)要求,否則就可能制造不出來,或雖能制造但費工費料很不經(jīng)濟。在具體生產(chǎn)條件下,如所設(shè)計的機械零件便于加工而加工費用很低,則這樣的零件就稱為具有良好的工藝性。
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