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1、新能源電池包(PACK)安全設(shè)計(jì)策略
不可投入火中或接近熱源使用?。?2：不可用金屬將輸出正負(fù)極直接連在一起。 3： 不可超出電池溫度范圍使用。 4：不可用力擠壓電池。 5： 用專用充電器或按正確的方***充電。 6： 電池?cái)R置時(shí)請(qǐng)每三個(gè)月補(bǔ)充電一次。
而以弗迪鋰電池目前的技術(shù)儲(chǔ)備來看，相比需要考慮高放熱因素的三 元 鋰電池，使用磷酸鐵鋰電池設(shè)計(jì)電池包時(shí)可節(jié)省防火墻所需要的空間，因此就能將更多精力放在保護(hù)電池包完整性上。
電池包結(jié)構(gòu)優(yōu)化的重要思路，是降低電池包冗余零部件使用量。
四縱四橫地板結(jié)構(gòu)，行業(yè)首創(chuàng)雙層鋼板框架結(jié)構(gòu)（8mm厚），在電池包周圍形成一個(gè)超剛***度防護(hù)，在受到外部擠壓/碰撞力時(shí)，縱梁/橫梁可以有效分散更多載荷，保障內(nèi)部的電池不受沖擊。
2、鋰電池的原理及生產(chǎn)工藝流程?
裝配：按正極片—隔膜—負(fù)極片—隔膜自上而下的順序放好，經(jīng)卷繞支持呢個(gè)電池極芯，再經(jīng)注入電解液、封口等工藝過程，即完成電池的裝配過程，制成成品電池。
C鋰電池的工藝流程可分為正極拉漿、負(fù)極拉漿、正極片、負(fù)極片、鋼殼裝配、注液、檢測(cè)、包裝等。制作工藝分為四***程序，一是極片制作，二是電芯組裝，三是電芯激活檢測(cè)，四是電池封裝。
第六步--注液 將指定量的電解液注入軟包電芯內(nèi)部。當(dāng)然電芯要經(jīng)過烘烤，并且在低濕度環(huán)境下進(jìn)行注液操作，水分含量過多就不好了。第七步--電池密封 在真空環(huán)境中將電芯內(nèi)部的氣體抽出并完成密封。
工作原理即充放電原理。Li-ion的正極材料是氧化鈷鋰，負(fù)極是碳。當(dāng)對(duì)電池進(jìn)行充電時(shí)，電池的正極上有鋰離子生成，生成的鋰離子經(jīng)過電解液運(yùn)動(dòng)到負(fù)極。
3、鋰電池生產(chǎn)的主要工藝有哪些?其中極片檢測(cè)主要涉及哪些設(shè)備?
電芯組裝：主要包括卷繞或疊片、電芯預(yù)封裝、注電解液等工序，對(duì)精度、效率、一致性要求很高。電芯激活檢測(cè)：包括分容檢測(cè)、電芯化成等。
電芯檢測(cè)設(shè)備 第一步需要的是電芯檢測(cè)，需要檢測(cè)電芯容量、倍率、循環(huán)次數(shù)、是否滿足使用要求這些方面，那么需要的設(shè)備是容量檢測(cè)儀就可以檢測(cè)這些。
第一步--電極漿料制備 主要是將電極活性材料、粘結(jié)劑、溶劑等混合在一起，充分?jǐn)嚢璺稚⒑螅纬蓾{料。第二步--涂布 將第一步制備的漿料以指定厚度均勻涂布到集流體（鋁箔或銅箔等）上，并烘干溶劑。
鋰離子電池的工藝技術(shù)非常嚴(yán)格、復(fù)雜，這里只能簡(jiǎn)單介紹一下其中的幾個(gè)主要工序。（1）制漿用專門的溶劑和粘接劑分別與粉末狀的正負(fù)極活性物質(zhì)混合，經(jīng)高速攪拌均勻后，制成漿狀的正負(fù)極物質(zhì)。
如果做鋰電芯，工序很多，從原材料***購開始，分為漿料攪拌-涂布-燒烤-分條-制片-卷繞-入殼-注液-封口-化成等主要工序，投資很大。下面和大家分享下生產(chǎn)鋰電池的流程以及需要哪些生產(chǎn)設(shè)備：電芯檢測(cè)設(shè)備。
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