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鏈條傳動自動化平臺設(shè)計,鏈條傳動自動化平臺設(shè)計論文

2024-10-09 瀏覽:

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  1. 鏈條傳動電機選型計算實例?

1、鏈條傳動電機選型計算實例?

鏈?zhǔn)捷斔蜋C使用壽命長, 用合金鋼材經(jīng)先進的熱處理加工而成的輸送鏈, 其正常壽命大于 3 年,輸送長度,水平輸送距離可達 60 米以上,根據(jù)不同型號和輸送長度來選擇電機計算功率,電機功率計算方***如下:

已知輸送速度 0.1m/s,輸送重量 16KG,鏈板重量也已知,水平輸送,輸送拉力怎么計算,傳遞功率怎么計算,是用摩擦力計算嗎?

P=F*V,在水平中 F 就是摩擦力 f,而不 是重力,要是數(shù)值向上的話就是重力。還有功率一

定要選大于使用功率。

減速機的減速比是根據(jù)什么條件計算的 ?電機功率除了根據(jù)傳遞功率,還要什么條件才能

計算呢?

減速比的計算方***

1. 定義計算方***:減速比 =輸入轉(zhuǎn)速÷輸出轉(zhuǎn)速

2. 通用計算方***:減速比 =使用扭矩÷ 9550÷電機功率×電機功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)÷使用系數(shù)

3. 齒輪系計算方***:減速比 =從動齒輪齒數(shù)÷主動齒輪齒數(shù)(如果是多級齒輪減速,那么

將所有從動輪齒數(shù)÷主動輪齒數(shù),然后將得到的結(jié)果相乘即可。

4. 皮帶、鏈條及摩擦輪減速比計算方*** :減速比 =從動輪直徑÷主動輪直徑

電機功率計算公式可以參考下式

P=F×v÷60÷η

公式中的 P 功率( KW),F 牽引力( KN),v 速度( m/min ),η傳動機械的效率,一般是 0.8左右。

在勻速運行時牽引力 F 等于小車在軌***上運動時的 摩擦力 F=μG,μ是摩擦系數(shù),與輪子

和導(dǎo)軌的狀態(tài)有關(guān): G=400KN(40 噸)

啟動過程中小車從靜止到加速到最高速,還需要另一個加速的力, F=ma,m 是小車和負載

的總質(zhì)量, a 是加速度,要求加速時間短 a 越大, F也越大。

所以牽引力還要加上這部分??梢园焉厦婵紤]摩擦力計算出的 功率乘一個系數(shù) k(可取

1.2~~2 倍)作為總功率。 K 越大,加速能力越***。

例如本例中如果 η =0.8,μ=0.1, K=1.25,則 P=F×v÷60÷η× k=0.1×400×60÷ 60÷0.8×

1.25=62.5KW.

順便說一下,質(zhì)量較大的 物體加速過程可能較長,還要考慮***用什么電機,什么樣的啟動方式。

計算功率里面的牽引力,是不是就是指的鏈條上的張力么?可以理解為鏈條的張力,就是傳送帶上的拉力。

選擇合適的電機功率對鏈?zhǔn)捷斔蜋C的輸送物料能 起到相當(dāng)重要的效果,對功率效率起到相當(dāng)重要的作用。

鏈條傳動電機選型計算需要根據(jù)傳動系統(tǒng)的特點和工況參數(shù)來進行。例如,需要考慮傳動比、工作負荷、傳動軸轉(zhuǎn)速、電機額定功率等因素。通過計算得出所需的電機轉(zhuǎn)矩和功率,再根據(jù)實際情況選擇適合的電機型號和規(guī)格。同時,也需要考慮電機的可靠性、壽命和維護成本等因素,以實現(xiàn)最優(yōu)的選型方案。

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