大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于橡膠混煉機械自動化設(shè)計的問題,于是小編就整理了1個相關(guān)介紹橡膠混煉機械自動化設(shè)計的解答,讓我們一起看看吧。
1、橡膠混煉的工藝流程?
1、 生膠的塑煉:
a) 投料:開煉機塑煉及混煉時,所有生膠、母膠、并用膠,須在靠煉膠機大齒輪一則加入。
b) 根據(jù)各種不同的生膠性能,應***用不同的塑煉方***,具體如下
1) 天然膠:一段塑煉:以0.5~1mm輥距將生膠破開,薄通落盤,如此重復過機到規(guī)定時間或次數(shù)。一般為10~15min,具體視可塑度要求適當增減時間次數(shù),然后打三角包,停放4~8h冷卻,以待二段塑煉或使用。
二段塑煉:將一段塑煉的生膠包輥后,調(diào)節(jié)輥距到5mm,將生膠連續(xù)從左到右和從右到左地切割倒合三次以上或到規(guī)定時間為止,若與一段連續(xù)塑煉為5min,單獨二段為10~15min,然后下片冷卻,停放4h以上,混煉備用。常規(guī)輥溫45℃左右,可塑度要求0.45以上。
注:低硬度(50°以下)膠料生膠(包括其它膠種)塑煉需分二段到三段塑煉,若為二段塑煉,則進行兩次一段塑煉;若為三段塑煉,則進行兩次一段和一次二段塑煉。每段之間膠料需停放4h以上冷卻,確保生膠可塑度及混煉時配合劑的分散。
2) 丁腈膠:宜***用低溫、小輥距、低容量的塑煉方***。輥距2~3mm,塑煉時間20~30min,操作與天然膠基本相同。
3) 丁苯、丁基膠:混煉前不需塑煉,若特殊需要則薄通幾次,丁基膠要注意清潔,嚴防其它膠混入,影響質(zhì)量。
4) 順丁膠:順丁膠的塑煉對可塑度變化不大,塑煉只為方便操作,可適當過薄通。
5) 氯丁膠:氯丁膠不宜長時間塑煉,宜短時間、低溫度塑煉,輥距5~6mm過膠3~4次,小輥距薄通10~15min,5~6mm輥距下片,輥溫40~50℃。
c) 塑煉好的生膠,應檢驗可塑度(衡量膠料操作性能及影響后繼工藝質(zhì)量的標準),合格才能使用。
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