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1、大家都講講數(shù)控車床的刀補(bǔ)是怎么修改的？
數(shù)控車床常用的刀具方***有普通對(duì)刀***、自動(dòng)對(duì)刀***、機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀、定點(diǎn)對(duì)刀***和試切對(duì)刀***。在實(shí)際工作中，應(yīng)根據(jù)具體需要合理選擇相應(yīng)的方***。同時(shí)重視修刀控制尺寸精度的修改，***用刀補(bǔ)值修改、編程、程序修改、刀補(bǔ)修改等方***修復(fù)存在的缺陷和誤差，加***精度控制，提高產(chǎn)品加工制造質(zhì)量。
一、數(shù)控車床的修改刀補(bǔ)控制尺寸精度方***
在具體工作中，***用上述切割方***，通過(guò)切割、測(cè)量等過(guò)程，可以得到更準(zhǔn)確的切割數(shù)據(jù)。但由于操作方式和方***不正確、操作人員綜合技能低、機(jī)床定位精度不準(zhǔn)確、重復(fù)精度不夠等因素的影響，試切刀具的精度仍然有限，難以有效地滿足工件的精度要求加工和生產(chǎn)。為了彌補(bǔ)這一缺陷和不足，應(yīng)***取措施改進(jìn)和完善工件，保證加工尺寸的精度。具體來(lái)說(shuō)，有幾種常見的方***。
刀補(bǔ)值修改
首次出現(xiàn)刀具誤差或其它原因較大，超過(guò)工件公差，不能滿足工件產(chǎn)品加工需要的情況。在這種情況下，為了彌補(bǔ)工件加工中存在的缺陷和不足，可以***用修改刀具補(bǔ)位值的方***進(jìn)行改進(jìn)和完善，使工件尺寸滿足要求，提高產(chǎn)品加工精度。一方面可以***用絕對(duì)坐標(biāo)輸入***進(jìn)行修改和改進(jìn)。按照“大減量、小增量”的原則，在001-004號(hào)填處進(jìn)行修改。
程序修改
數(shù)控產(chǎn)品加工中，經(jīng)常會(huì)遇到以下情況：程序運(yùn)行后自動(dòng)停止測(cè)量，與設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)**析，發(fā)現(xiàn)尺寸已達(dá)不到要求，尺寸變化不規(guī)則，影響數(shù)控加工效果，影響產(chǎn)品的效率和性能質(zhì)量也會(huì)帶來(lái)負(fù)面影響。
刀補(bǔ)修改
除了對(duì)程序進(jìn)行修改外，為了減小工件加工的誤差，可以通過(guò)刀具補(bǔ)償?shù)姆绞接行У乜刂萍庸ぞ取＠?，在上述階梯軸工件的加工生產(chǎn)過(guò)程中，可以在刀具填充處輸入u-0.12來(lái)修改刀具填充，以保證加工尺寸滿足要求，從而提高工件加工精度。
二、數(shù)控車床的對(duì)刀方***
一般對(duì)刀方***
一般刀具***在實(shí)際工作中的應(yīng)用非常普遍，是指機(jī)床相對(duì)位置檢測(cè)的手動(dòng)刀具。以z向刀具為例，具體操作方***如下：先安裝刀具，然后移動(dòng)刀具，手動(dòng)切割工件的右端面，然后沿x向退刀，將右端面與加工原點(diǎn)的距離輸入數(shù)控系統(tǒng)，從而完成刀具的切削加工。
自動(dòng)對(duì)刀方***
該方***是通過(guò)刀尖檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的。刀尖以設(shè)定速度接近接觸傳感器。刀尖接觸傳感器并發(fā)送信號(hào)。為了完成整個(gè)對(duì)刀過(guò)程，需要用到的主要部件包括主軸、刀架和接觸傳感器。該方***操作簡(jiǎn)單，能自動(dòng)完成對(duì)刀過(guò)程，有利于提高產(chǎn)品加工精度。它的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。
三、結(jié)論
對(duì)刀操作是數(shù)控加工的關(guān)鍵步驟之一，直接影響到工件的精度和產(chǎn)品質(zhì)量。作為一名操作工，在編程和實(shí)際加工過(guò)程中，要認(rèn)識(shí)到對(duì)刀的重要性，掌握對(duì)刀的方***，加***對(duì)尺寸精度的控制，***取有效的對(duì)刀方***。遵循工藝流程，減少對(duì)刀誤差，及時(shí)調(diào)整和優(yōu)化加工誤差，實(shí)現(xiàn)對(duì)誤差的有效控制，提高加工精度，提升產(chǎn)品加工質(zhì)量。
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