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曲軸加工中心自動(dòng)化設(shè)計(jì)-曲軸加工機(jī)床

2024-08-11 瀏覽:

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于曲軸加工中心自動(dòng)化設(shè)計(jì)的問題,于是小編就整理了1個(gè)相關(guān)介紹曲軸加工中心自動(dòng)化設(shè)計(jì)的解答,讓我們一起看看吧。

  1. 昌河鈴木利***納曲軸位置傳感器怎樣拆?

1、昌河鈴木利***納曲軸位置傳感器怎樣拆?

曲軸位置傳感器 -拆裝

曲軸位置傳感器安裝在變速箱離合器殼體上,位于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體左側(cè)后面,曲軸位置傳感器是用二條螺栓緊固的,用帶膠紙墊或紙板墊墊到曲軸位置傳感器的底面上,以調(diào)節(jié)傳感器的深度,一旦發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)之后(在曲軸位置傳感器裝好之后),紙墊的多余部分應(yīng)被剪掉。新出廠的備用傳感器將帶著這種墊,如果原來的曲軸位置傳感器被重新裝過,或更換變速箱和離合器殼體,就必須裝一個(gè)新的墊片。

拆卸時(shí),在靠近進(jìn)氣歧管的后部,從主線束上拆下傳感器線束,拆下油管安裝螺栓上的固定曲軸位置傳感器導(dǎo)線卡子的螺母,拆下曲軸位置傳感器安裝螺栓,拆下曲軸位置傳感器,拆下曲軸位置傳感器導(dǎo)線線束的夾箍。

安裝時(shí),把曲軸位置傳感器的凸頭裝進(jìn)變速箱殼體的孔里使端面齊平。安裝并擰緊曲軸位置傳感器二個(gè)安裝螺栓,其力矩為17-21N·m。曲軸位置傳感器固定到變速箱的二個(gè)螺栓是特制的,以確保傳感器與飛輪之間有一個(gè)正確的間隙,不允許裝用其他螺栓***替特制的螺栓。把導(dǎo)線插頭連接到曲軸位置傳感器上,裝上傳感器線束卡子,把卡子裝到燃油管安裝螺栓上,擰上卡子的安裝螺母。

曲軸位置傳感器的拆裝

2關(guān)于曲軸車床的特性

曲軸車床是一類專門化車床,用來加工內(nèi)燃機(jī)及空氣壓縮機(jī)曲軸的連桿頸及曲臂側(cè)面。

與一般車床相比,曲軸車床有如下特點(diǎn):

(1)***用特殊卡盤,這種卡盤除具有一般卡盤的夾頭外,還帶有調(diào)整偏心量及方位角的功能??ūP裝在機(jī)床主軸上,滑臺(tái)可在卡盤體的徑向?qū)к壣弦苿?dòng),以調(diào)整偏心量,夾頭夾持工件,并可繞自己的軸線回轉(zhuǎn),調(diào)整方位角。

(2)大型曲軸車床沒有后端頂針,而是在工件下部有和曲軸軸頸數(shù)量相同的中心架支撐。

(3)多刀加工半自動(dòng)循環(huán),為了提高生產(chǎn)率,曲軸車床一般具有前后刀架,同時(shí)加工連桿頸及曲臂側(cè)面。機(jī)床起動(dòng)后自動(dòng)進(jìn)行加工,加工完畢自動(dòng)停車。

曲軸車床之所以具備這些特點(diǎn),是在設(shè)計(jì)制造時(shí)考慮到了曲軸本身剛度較差,曲軸連桿頸與曲軸回轉(zhuǎn)線不重合,且曲軸頸方位角不同等原因。

3如何選配曲軸軸承?

曲軸軸承的選配順序如下:

①選配軸承前,應(yīng)檢查軸承座孔是否符合標(biāo)準(zhǔn);清洗軸承座及蓋、曲軸及曲軸箱;檢查軸承蓋端面是否平整,其端面及內(nèi)孔大深度均應(yīng)符合規(guī)定要求。

②按需要在軸承蓋兩端各墊墊片(鋼片或銅片)數(shù)片,以使軸承座孔正圓(對(duì)不***用墊片的發(fā)動(dòng)機(jī),不宜***用)。裝上軸承蓋,擰緊螺栓,用內(nèi)徑量表測(cè)量軸承座孔,如圓柱度偏差超過0. 025 mm時(shí),則應(yīng)按規(guī)定的修理尺寸鍵孔修正。

③根據(jù)曲軸軸頸的修理尺寸,選配分級(jí)相同的軸承。軸承可用特制的千分尺測(cè)量其厚度,軸承外徑與軸承座孔的尺寸應(yīng)相適應(yīng),其厚度偏差不應(yīng)超過0. 20mm。用金屬物輕敲軸承,如有清脆響聲,表示軸承合金與底板接合良好。

④將選配適當(dāng)?shù)妮S承嵌人軸承座及蓋內(nèi),檢驗(yàn)軸承外圓與座孔的密合(接觸面積應(yīng)不小于75%),樺槽與座蓋上的凹槽嵌合良好,軸承上的油孔應(yīng)與座上的油***相連通。檢查軸承兩端面的凸出高度,一般兩端邊緣應(yīng)高出軸承座平面0. 03 - 0. 06mm o 總之,選配應(yīng)注意合金的接合狀況,凸樺、軸承背面配合良好,軸承的修理尺寸級(jí)別和軸承的寬度應(yīng)符合要求

1、拆開蓄電池負(fù)極搭鐵線;

2、從傳感器上拔下電器接頭;

3、拆下傳感器固定螺栓和傳感器;

4、檢查傳感器O形圈有無破損或泄漏。安裝新傳感器時(shí),應(yīng)用機(jī)油潤(rùn)滑O形圈;

注:安裝傳感器時(shí)按與拆卸的相反順序進(jìn)行,傳感器固定螺栓擰緊力矩為10N·m

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