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天津自動(dòng)化加藥設(shè)備-自動(dòng)加藥系統(tǒng)控制條件

2024-09-10 瀏覽:

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  1. 蒸汽鍋爐和汽水兩用爐水處理方***?

1、蒸汽鍋爐和汽水兩用爐水處理方***?

天津市某企業(yè)的燃煤立式水管蒸汽鍋爐工作壓力為1.25 MPa,蒸汽量為19 t/h,屬于較常見(jiàn)的低壓鍋爐。該鍋爐產(chǎn)生的蒸汽主要用于包括冬天供暖、企業(yè)的日常生產(chǎn)、職工食堂做飯和洗衣間清洗衣物。此類低壓鍋爐的水處理技術(shù)本已經(jīng)比較成熟,各種相關(guān)水處理藥劑市場(chǎng)應(yīng)用范圍很廣,效果也比較顯著,然而由于該廠鍋爐蒸汽在日常生產(chǎn)生活過(guò)程中被直接用來(lái)加熱物品,如在生產(chǎn)車間,蒸汽直接加熱產(chǎn)品,在食堂直接蒸煮食物,在洗衣間直接燙洗衣物,故要求蒸汽品質(zhì)較高,且絕不能因?yàn)樘砑铀巹┒廴菊羝?,使蒸汽帶毒,從而引發(fā)生產(chǎn)生活事故。其次,該企業(yè)為了節(jié)約成本,原本應(yīng)該開(kāi)啟的除氧器系統(tǒng)并未開(kāi)啟,只能僅僅依靠添加除氧劑使鍋爐補(bǔ)水含氧量降至0.1 mg/L以下。

  該廠由于種種原因其鍋爐水系統(tǒng)已經(jīng)近三個(gè)月沒(méi)有進(jìn)行任何的加藥處理,省煤器結(jié)垢嚴(yán)重,并且伴有嚴(yán)重的垢下腐蝕,爐水中鐵含量極高,呈明顯的鐵紅色渾濁狀,冷凝回水的鐵**也十分明顯,水質(zhì)較渾濁。各種跡象表明該鍋爐水系統(tǒng)亟需處理,否則鍋爐運(yùn)行的風(fēng)險(xiǎn)很大。

  1 水質(zhì)情況

  該廠的蒸汽鍋爐水系統(tǒng)主要分為鍋爐補(bǔ)水、爐水 與蒸汽冷凝回水三部分。其中鍋爐補(bǔ)水使用廠方自制的軟化水與蒸汽冷凝回水的混合水,冷凝回水與軟化水的混合比例大約是1∶4。該鍋爐水系統(tǒng)已經(jīng)近3個(gè)月沒(méi)有進(jìn)行水處理工作,此時(shí)蒸汽冷凝回水、自制軟化水、鍋爐補(bǔ)水以及爐水的水質(zhì)情況如表 1所示。

  從表 1可以看出,鍋爐蒸汽的冷凝水回水pH過(guò)低,導(dǎo)致冷凝水管***發(fā)生腐蝕,總鐵質(zhì)量濃度達(dá)到了1.67 mg/L。由于補(bǔ)水中混入了冷凝水,直接導(dǎo)致補(bǔ)水的鐵含量超標(biāo)(要求≤0.3 mg/L),而且還使補(bǔ)水的pH偏低,間接又會(huì)導(dǎo)致補(bǔ)水管***的腐蝕,進(jìn)一步增加了補(bǔ)水的含鐵量。此外,爐水的鐵含量過(guò)高,水冷壁腐蝕嚴(yán)重,究其原因,主要是補(bǔ)水未經(jīng)除氧,含氧量過(guò)高導(dǎo)致。而且爐水的電導(dǎo)率偏高,容易發(fā)生汽水共騰。軟化水箱通大氣保存,測(cè)定其含氧量沒(méi)有意義。鍋爐產(chǎn)生的蒸汽被送到各處使用,使用過(guò)程中充分接觸空氣,所以測(cè)定冷凝水的含氧量也沒(méi)有意義。冷凝水與軟化水混和后成為鍋爐補(bǔ)水,只要去除補(bǔ)水的含氧量就可以有效地控制爐水對(duì)水冷壁的腐蝕。而投加冷凝水緩蝕劑提高冷凝水的pH,可以有效地降低冷凝水管***的腐蝕,從而降低冷凝水中的鐵含量,改善水質(zhì)。所以,此鍋爐水系統(tǒng)的處理方案主要從上述幾個(gè)方面入手。

  2 鍋爐水系統(tǒng)處理方案

  2.1 鍋爐補(bǔ)水的處理

  2.1.1 鍋爐補(bǔ)水除氧處理

  該廠鍋爐水系統(tǒng)中最亟需處理的就是鍋爐補(bǔ)水,其含氧量過(guò)高,造成鍋爐金屬氧腐蝕是必然的。氧腐蝕是鍋爐系統(tǒng)最常見(jiàn)也是較嚴(yán)重的腐蝕形態(tài),它的形式一般是潰瘍型和小孔型的局部腐蝕,一旦形成小孔型腐蝕,則孔內(nèi)外形成電位差,構(gòu)成微型腐蝕電池,孔內(nèi)腐蝕將會(huì)越來(lái)越嚴(yán)重,若不加以控制,就有穿孔的危險(xiǎn),嚴(yán)重危害鍋爐的安全運(yùn)行。

  然而,該廠以節(jié)約成本、降低能耗為由,不愿開(kāi)啟除氧器,希望純粹通過(guò)添加藥劑將補(bǔ)水的含氧量降到0.1 mg/L以下,達(dá)到《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》(GB/T1576—2008)要求的補(bǔ)水指標(biāo)。如果不開(kāi)除氧器,確實(shí)可以更有效地利用省煤器,降低排煙溫度,并減少操作工的勞動(dòng)量,但這也為補(bǔ)水的處理工作帶來(lái)了一定的困難。***用中海油天津化工研究設(shè)計(jì)院自行研制的高效除氧劑TS-9001可以很好地滿足現(xiàn)場(chǎng)的需求。TS-9001是由催化***硫酸鈉-***硫酸氫鈉以及其他輔劑所組成的復(fù)合藥劑,***硫酸根實(shí)際投加量比理論值過(guò)量20%,可以將補(bǔ)水中的溶解氧在10 s之內(nèi)降至0.1 mg/L以下,充分保證了除氧效果。

  2.1.2 鍋爐補(bǔ)水阻垢處理

  雖然鍋爐的補(bǔ)水都是軟化水,但是軟化水也是有一定硬度的,如果不處理,長(zhǎng)期運(yùn)行累積,也會(huì)在金屬管***表面形成一層水垢。垢層越厚,管***的傳熱效果就越差,損耗的燃料就越多,水冷壁的壁溫就越高〔1〕。當(dāng)垢層達(dá)到一定的厚度時(shí),損失的燃料姑且不提,壁溫會(huì)上升到金屬材質(zhì)無(wú)***承受的程度,輕則變形,重則龜裂,直至爆管,引發(fā)生產(chǎn)事故。所以鍋爐補(bǔ)水的阻垢處理也很重要。傳統(tǒng)的處理方***是在爐水中加入Na3PO4或Na2HPO4,有時(shí)也復(fù)配Na2CO3或NaOH,使磷酸根與水中的鈣離子反應(yīng)生成不溶性的堿式磷酸鈣。這種沉淀物在水中呈分散、松軟狀水渣,流動(dòng)性大,可隨鍋爐定期排污而排出,而磷酸鎂是一種高度分散的膠體顆粒,不易結(jié)垢。

  經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)篩選,最終選用了純有機(jī)阻垢劑TS-9002D,其主要成分為乙二胺四乙酸二鈉(EDTA-Na2)、氨基三***甲基磷酸(ATMP)和聚羧酸鹽。該阻垢劑對(duì)成垢離子的螯合力***,且耐高溫、不易水解,而且可以分散爐水中的鐵雜質(zhì),防止金屬腐蝕物在爐管上的沉積。除了能螯合金屬離子、分散小顆粒之外,該有機(jī)阻垢劑還可以通過(guò)晶格畸變的作用改變成垢物質(zhì)的形態(tài),使其生成疏散的絡(luò)合物水渣,通過(guò)排污排出,從而兼具了無(wú)機(jī)阻垢劑的功能。加藥質(zhì)量濃度為100 mg/L,控制爐水中總磷質(zhì)量濃度在20 mg/L左右,可以保持很好的阻垢效果。

  2.2 鍋爐冷凝水的處理

  蒸汽做功冷凝后變?yōu)闊崴Y(jié)水,其品質(zhì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于軟化水,接近純水,是優(yōu)良的鍋爐給水,如果能夠充分加以回收利用,不僅可以顯著降低鍋爐蒸汽生產(chǎn)過(guò)程中的燃料消耗,減少軟化水用量,降低蒸汽生產(chǎn)成本,而且因給水質(zhì)量的提高,還可以大大減少鍋爐因蒸發(fā)濃縮鹽分而必須排污造成的熱能損耗,提高鍋爐蒸汽生產(chǎn)效率,使鍋爐運(yùn)行更加安全經(jīng)濟(jì)〔2〕。然而由于蒸汽中含有大量的CO2,蒸汽在冷凝成水的過(guò)程中吸收了CO2,且冷凝水沒(méi)有任何緩沖的能力,使冷凝水的pH較低,再加上冷凝水的溫度較高,其對(duì)管***的腐蝕比常溫的低pH水更甚。如不處理,冷凝水管***會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的腐蝕,不但損壞設(shè)備而且污染水質(zhì),浪費(fèi)**和能源。

  蒸汽中的CO2主要來(lái)源于鍋爐補(bǔ)水中的碳酸鹽堿度,鍋爐補(bǔ)充的軟化水中有不同數(shù)量的碳酸鹽及碳酸氫鹽,遇高溫后分解放出CO2。如果冷凝水中只有CO2,沒(méi)有溶解氧時(shí)會(huì)發(fā)生下列反應(yīng):Fe+2CO2+2H2O→Fe(HCO3)2+H2。當(dāng)CO2完全消耗后,反應(yīng)就停止了,處理時(shí)只要把冷凝水中溶解的CO2中和掉即可有效抑制腐蝕。但是蒸汽做功后與空氣充分接觸,其冷凝水中必然含有溶解氧,在既有CO2又有溶解氧時(shí)發(fā)生如下反應(yīng):

  Fe+2CO2+2H2O→Fe(HCO3)2+H2

  2Fe(HCO3)2+1/2O2→Fe2O3+4CO2+2H22O

  總反應(yīng)式為:2Fe+2H2O+1/2O2→Fe2O3+2H2

  由此可以看出,當(dāng)冷凝水中有溶解氧時(shí),CO2就變成了催化劑,其本身并沒(méi)有消耗,腐蝕的實(shí)質(zhì)是CO2使水的酸度增加,水中的氫離子奪取鐵中的電子,變?yōu)闅錃舛莩觯優(yōu)樘间摰母g劑。

  中和掉溶于冷凝水中的CO2,降低水的酸度,提高pH即可有效地防止腐蝕,雖然腐蝕反應(yīng)仍然發(fā)生,但是反應(yīng)速率被極大地降低。針對(duì)本研究中的鍋爐系統(tǒng)冷凝水,***用TS-9000A,該藥劑可以在中和CO2、提高冷凝水pH的同時(shí),在冷凝水回水管***金屬表面上形成致密的多分子層吸附憎水性保護(hù)膜,使氧氣與金屬表面隔絕,進(jìn)一步抑制了腐蝕的發(fā)生。該藥劑主要成分為多組分揮發(fā)性多胺,沸點(diǎn)在120~130 ℃,經(jīng)國(guó)家安全衛(wèi)生檢測(cè)部門認(rèn)定為無(wú)毒級(jí)產(chǎn)品,可以放心添加在蒸汽中使用。將加藥地點(diǎn)選在鍋爐的分汽缸內(nèi),保證緩蝕劑可以進(jìn)入各個(gè)分支蒸汽管***,加藥質(zhì)量濃度定為100 mg/L,可以確保管***內(nèi)壁成膜并保證冷凝水回水pH在8.0~8.5。

  3 鍋爐水系統(tǒng)處理效果

  ***用以上水處理方案運(yùn)行1個(gè)月之后,鍋爐各系統(tǒng)的水質(zhì)情況如表 2所示。

  從表 2可以看出,經(jīng)加藥處理后,鍋爐各個(gè)系統(tǒng)的水質(zhì)均符合《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》(GB/T 1576—2008)的要求,鍋爐運(yùn)行安全可靠。

  對(duì)比表 1、表 2中加藥前后冷凝回水與爐水的水質(zhì),可以看出,加入緩蝕劑提高冷凝回水的pH后,水質(zhì)有了較大的改善,鐵質(zhì)量濃度由原來(lái)的1.67 mg/L降至0.08 mg/L,濁度由原來(lái)的15.52 mg/L降至1.34 mg/L,冷凝回水也由原來(lái)的鐵**變得清澈透明。由于水質(zhì)的大幅改善,冷凝水的利用率從原來(lái)的20%提高到80%,使鍋爐的燃料消耗與用水消耗大幅度下降,節(jié)能減排的效果非常明顯。

  爐水的水質(zhì)在加藥前后也變化明顯。鐵質(zhì)量濃度由原來(lái)的10.92 mg/L驟降至僅0.03 mg/L,濁度由原來(lái)的43.84 mg/L降至0.34 mg/L,爐水中的氧質(zhì)量濃度由原來(lái)的0.23 mg/L降至0.02 mg/L,可以說(shuō)爐水中幾乎沒(méi)有氧,這也是爐水的腐蝕得到抑制的主要原因。肉眼可見(jiàn)的是爐水自加藥處理后顏色逐漸變淺,最后由原來(lái)較濃的鐵紅色渾濁狀變?yōu)閹缀鯚o(wú)色。還需要一提的是,在未加藥之前,現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)只要爐水中氯離子質(zhì)量濃度接近350 mg/L時(shí)就必須要排污,否則就會(huì)發(fā)生汽水共騰。加藥之后,由于補(bǔ)水中大量使用的是冷凝回水,水中雜質(zhì)很少,其含鹽量也比軟化水低很多,爐水中的氯離子質(zhì)量濃度即使?jié)饪s到400 mg/L以上仍不會(huì)發(fā)生汽水共騰,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作中,爐水中的氯離子質(zhì)量濃度在450 mg/L左右才開(kāi)始***制排污。

  省煤器在進(jìn)行水處理一個(gè)月后,管***內(nèi)的老垢層在阻垢劑***大的螯合和分散的功能下逐漸溶解和脫落,現(xiàn)管***內(nèi)部幾乎沒(méi)有垢層沉積,補(bǔ)水經(jīng)過(guò)除氧之后,以前存在的垢下腐蝕現(xiàn)象也基本消失。具體參見(jiàn)**://***.dowater**更多相關(guān)技術(shù)文檔。

  4 結(jié)論

  (1)可以在除氧器不開(kāi)啟的情況下完全依靠添加除氧劑將鍋爐補(bǔ)水的含氧量降至0.1 mg/L以下。

  (2)有機(jī)阻垢劑比無(wú)機(jī)阻垢劑在阻垢方面的功能更加***大,不但可以阻止新垢層的產(chǎn)生,還可以軟化脫落老垢層。

  (3)冷凝水緩蝕劑可以極大地改善冷凝回水的水質(zhì),提高其利用率,對(duì)于企業(yè)的節(jié)能減排有著重大意義。

了解更詳細(xì)信息,請(qǐng)致電:400-6655-288

到此,以上就是小編對(duì)于天津自動(dòng)化加藥設(shè)備的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于天津自動(dòng)化加藥設(shè)備的1點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

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