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1、拉絲機都有哪些結(jié)構(gòu)裝置？
直接無捻拉絲機和無捻粗紗拉絲機分別由卷繞機頭、排線裝置、排線離行裝置、換筒裝置、油霧潤滑裝置、氣動裝置、噴霧裝置、機頭制動裝置組成： 1、卷繞機頭結(jié)構(gòu) 機頭主軸和機頭本體的接合部分***用錐面體嚙合定位，保持機頭旋轉(zhuǎn)精度。
機頭結(jié)構(gòu)為離心漲塊式，由機頭本體、漲塊、漲塊鍵、壓力彈簧、機頭前蓋、機頭后蓋組成。整個機頭的材質(zhì)均***用鋁合金和不銹鋼材料。機頭高速旋轉(zhuǎn)時在離心力的作用下漲塊將繞絲筒支撐起來，纖維則纏繞在繞絲筒表面。當纏繞結(jié)束機頭停止轉(zhuǎn)動時，離心力消失漲塊**落下即可卸筒。2、排線裝置 螺旋鋼絲排線軸的運動分為旋轉(zhuǎn)運動和往復運動：旋轉(zhuǎn)運動由排線電機通過同步皮帶傳動來實現(xiàn)，往復運動由伺服電機通過同步皮帶、滾動絲杠組件、直線軸承傳動來實現(xiàn)。往復移動的行程在50～200mm之間，改變兩個限位傳感器的位置就可以調(diào)整往復移動的行程。3、排線器離行裝置 無捻粗紗拉絲機排線器離行裝置的作用一是使排線器在卷繞開始時向機頭方向移動，二是在卷繞過程中隨著時間的延長和絲餅厚度的增加，使排線器逐漸向右移動（也稱之為橫移）。使排線鋼絲與絲餅表面層的間距保持不變，從而保證絲餅內(nèi)外層張力一致。4、換筒裝置 換筒裝置由換筒電機和氣缸聯(lián)合驅(qū)動，以便轉(zhuǎn)位于適當?shù)木砝恢?。電機經(jīng)減速齒輪和鏈條驅(qū)動轉(zhuǎn)動架轉(zhuǎn)子，直至機頭位置檢測傳感器檢測到止擋為止；然后轉(zhuǎn)動架定位氣缸動作，使轉(zhuǎn)動架轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)位于指定位置并將止動擋塊牢固的夾持住。以保證拉絲作業(yè)的正常進行。5、油霧潤滑裝置 油霧是指在高速空氣噴射氣流中懸浮的油顆粒。油霧潤滑裝置是將壓縮空氣管線引來的干燥壓縮空氣引入油霧發(fā)生器，借助壓縮空氣載體利用文氏管、渦流效應(yīng)將潤滑油霧化成懸浮在高速空氣噴射流中的微細油顆粒并將油霧輸送到各潤滑點。6、氣動裝置 直接無捻拉絲機和無捻粗紗拉絲機的氣動裝置由空氣壓力開關(guān)、空氣壓力調(diào)節(jié)閥、電磁閥、執(zhí)行氣缸和氣動管件組成。7、機頭制動裝置 電磁能耗制動是非接觸無摩損制動。制動力矩大，工作可靠。它將徑降壓整流后的直流電輸入到電機的定子繞組，從而產(chǎn)生與回轉(zhuǎn)方向相反的電磁力矩，以實現(xiàn)電磁能耗制動。8、噴霧裝置 拉絲機中的噴霧裝置有排線噴霧和換頭噴霧。排線噴霧是將去離子水霧化成直徑5～10μm的霧滴，然后沿噴嘴近似切線方向噴出。噴霧裝置的作用是清潔排線鋼絲，防止浸潤劑在排線鋼絲處結(jié)膜。換頭噴霧是換筒時防止毛絲落在卷繞好的絲筒上面。
LT型水箱式拉絲機拔絲成品直徑范圍在0.1-1.2mm之間，工作特性為滑動式拉絲，多***次拉拔；
LW型滑輪式拉絲機拔絲成品直徑范圍在0.5-4.5mm之間，工作特性為無滑動積線式拉絲，有扭轉(zhuǎn)；
LS型雙卷筒式拉絲機拔絲成品直徑范圍在0.4-3.5mm之間，工作特性為無滑動積線式拉絲，無扭轉(zhuǎn)；LH型活套式拉絲機拔絲成品直徑范圍在0.5-6.0mm之間，工作特性為無滑動，無扭轉(zhuǎn)；LZ型直線式拉絲機拔絲成品直徑范圍在0.5-7.0mm之間，工作特性為無滑動，無扭轉(zhuǎn)；LD型單次式拉絲機拉拔絲成品直徑范圍為不大于22mm，工作特性為1-2***次拉拔；臥式式拉絲機拔絲成品直徑范圍為6.5-24mm，工作特性為無滑動積線式拉絲，拉拔線材直徑大；倒立式拉絲機拉拔絲成品直徑范圍為不大于30mm，工作特性為自動化程度高、可同時拉絲和收線、收線盤重大可達2?、卸絲方便可靠、操作簡便、生產(chǎn)效率高、安全可靠。
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